耐熱鋼鑄件要進行正火或者是調(diào)整那我們就會用熱處理來處理，因為經(jīng)過熱處理所的耐熱鋼他的性能 加的穩(wěn)定，這樣能夠的延長鑄件的使用壽命，為了方便大家的理解，小編和大家分享一下鋼鑄件生產(chǎn)過程中有什么注意事項。 耐熱鋼鑄件在生產(chǎn)過程中，由于對質(zhì)量的要求非常的嚴格，因此我們會用真空冶煉的方法來制作。如果是一些合金度比較高的耐熱鋼鑄件，那么他的加工就有難度，所以我們可以利用鑄造的方法來解決這個問題，因為鑄件他不僅對成本比較省，關(guān)鍵是他的強度也是比較高的，所以我們用的也比較多。除此之外我們還可以用的鑄造來讓耐熱鋼的表層更加的平整。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造件增碳 　　經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質(zhì)量分數(shù)）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質(zhì)量分數(shù)），出現(xiàn)萊氏體組織。 　　這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不 ，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。 　　增碳使鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。

生產(chǎn)中防止CO2水玻璃砂夾砂采取措施： 1、減輕熱膨脹，延緩夾砂時間，提高容讓能力方面 （1）采用膨脹系數(shù)小的原砂，即選擇好的砂源。主要從砂源化學組成、粒度和粒度級配上提高容讓能力，選較粗的原砂。原來用50/100原砂，改為用40/70原砂。 （2）降低澆注溫度，采取快的澆注速度，以減少熱強度和過熱時間。原來澆注速度28秒~38秒，現(xiàn)在澆注速度25秒~35秒。 （3）避免大平面處于水平澆注，斜澆或者盡量讓大平面遠離內(nèi)澆道過熱區(qū)。搖枕、側(cè)架采取改內(nèi)澆道引入位置，由上面改在側(cè)面，工藝較復雜，效果不明顯。 （4）控制型砂的緊實度，在造型機造型的條件下，進行兩次補充緊實，有的效果。